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[創(chuàng)意電子機芯]印刷廠這些典型凹印缺陷為何產(chǎn)生?如何解決?

發(fā)表時間:2023/02/17 閱讀量:408 來源: 東莞市合盛創(chuàng)意科技有限公司

合盛創(chuàng)意10余年堅持不懈地秉承傳遞愛與祝福,締造世界精品的經(jīng)營理念,奠定了公司在行業(yè)領頭羊的位置。公司與賀曼、迪奧、寶馬、奔馳、奧迪等眾多世界五百強企業(yè)保持長期合作。 合盛創(chuàng)意傳承中華文化,締造世界精品,立志成為立足國內(nèi),走向世界的國際化品牌。

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卷筒紙高速凹印因印刷制作速度快,印品墨層厚實、飽和度高、色相穩(wěn)定,特別適用于大單和長單生產(chǎn),在大中型包裝印刷企業(yè)得到了廣泛使用。但在實際生產(chǎn)過程中,卷筒紙高速凹印容易出現(xiàn)很多質(zhì)量問題。本文,筆者總結了卷筒紙高速凹印幾個典型缺陷,并提出對應的解決方案,供大家參考。

非連續(xù)橫條狀進刀口刮白問題 非連續(xù)橫條狀進刀口刮白問題,特別是垂直紙紋方向非連續(xù)橫條狀進刀口刮白問題,是印刷行業(yè)的頑疾。 原因分析

在卷筒紙高速凹印生產(chǎn)中,由于凹印的特點,刮墨刀由空白區(qū)域轉至圖文區(qū)域時,由于刮墨刀壓力和圖文高度差的作用,平行于印版軸向的圖文快印,在印版進刀口位置的油墨會被刮掉,導致印品圖文邊緣缺墨,產(chǎn)生鋸齒狀發(fā)白的缺陷,行業(yè)俗稱“刮白問題”。

對于非連續(xù)圖案的產(chǎn)品,由于刮刀在圖文和非圖文之間不斷高速轉換,刮墨刀猶如刮在搓板上,產(chǎn)生高低變化、上下跳動,從而導致刮墨刀每次進入圖案邊緣時,都會產(chǎn)生刮白問題。 解決方案 以我公司生產(chǎn)的一款煙包條盒為例:該款煙包條盒設計圖文在同一版周內(nèi)存在多條非連續(xù)橫條狀線條,印刷過程中長期存在進刀口位置“刮白”缺陷。對此,我們采取了常規(guī)方式解決,但效果不佳。 經(jīng)總結分析,要想徹底解決該問題,只能減少刮墨刀在印版上的跳動。經(jīng)測試,在制作該支印版時,在印版表面空白非成品區(qū)域雕刻圖文,使得刮墨刀在經(jīng)過非連續(xù)橫條狀線條時,由于非成品區(qū)域部分網(wǎng)穴的支撐,能夠緊貼印版、減少跳動,從而成功解決“進刀口刮白”的頑疾。 該方法在生產(chǎn)過程中的成功運用,有效克服了凹印傳統(tǒng)制版的不足,提高了印版的耐印率,同時提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量和合格率,降低了生產(chǎn)成本,有良好的經(jīng)濟和社會效益。 大面積實地水性啞雪花油墨發(fā)花問題 水性油墨易產(chǎn)生氣泡形成油墨發(fā)花,而大面積實地水性啞雪花油墨,更易出現(xiàn)不規(guī)則狀水印狀油墨發(fā)花,這是凹印生產(chǎn)中 的一個質(zhì)量控制難點。 原因分析 水性油墨在攪拌過程中以及印版在旋轉過程中,空氣易被油墨包裹形成氣泡。 而高速凹印機由于機速較快,油墨在墨槽內(nèi)更易形成氣泡,刮刀在刮除印版網(wǎng)穴之外的油墨時,由于油墨中含有氣泡,導致有氣泡的位置油墨含量變少,從而導致印刷后印品顏色不均,呈水印狀油墨發(fā)花。 解決方案 以我公司生產(chǎn)的一款煙包為例,該產(chǎn)品在首單生產(chǎn)時,出現(xiàn)了大量的水印狀啞雪花油墨發(fā)花印刷廢品。對此,我們采取了常規(guī)方式解決,但效果不佳。 經(jīng)總結分析,要徹底解決該問題,只能杜絕印版與油墨分離時氣泡的產(chǎn)生。經(jīng)測試,間接式供墨由于存在傳墨輥與印版的擠壓,能夠保證印版網(wǎng)穴吸附的油墨中沒有氣泡的產(chǎn)生,從而成功解決大面積實地啞雪花油墨發(fā)花問題。 圖文進刀口水性油墨堵版問題 在水性油墨使用過程中,堵版是最容易出現(xiàn)的問題,而堵版又會引發(fā)一系列印品質(zhì)量問題,如印刷白點、細小圖文缺筆斷畫、墨色不均、漏底等。而圖文進刀口水性油墨堵版問題極易被誤判為進刀口刮白,錯誤分析為這是油墨干燥過快的原因。 原因分析 印版進刀口位置網(wǎng)穴磨損最快,因此在刮墨刀的作用下,該位置相對其他位置干燥得更快,凹印水性油墨存在復溶性差的特性,未能被紙張帶走的油墨,重復浸泡在墨槽中時,網(wǎng)穴內(nèi)的油墨不能被重新浸潤,就產(chǎn)生了堵版。 解決方案 以我公司生產(chǎn)的一款煙包為例,該產(chǎn)品使用的是指定印刷廠家水性油墨在轉移紙上印刷。由于轉移紙油墨吸附性能較差,在進刀口圖文部分,特別是細線條部分,極易引起細線條變細,甚至斷筆。對此,我們采取了常規(guī)方式解決,但效果不佳。

由于交貨緊急,無可替換油墨,要想徹底解決該問題,只能在現(xiàn)有條件下讓油墨保持最佳性能。

經(jīng)總結分析,水性油墨在溫度高時會變得更加黏稠。墨泵的攪拌和印版的轉動都會導致油墨溫度升高,加上該產(chǎn)品該色組的水性油墨用量較少,不能經(jīng)常加入新墨,從而導致油墨溫度升高,在印版網(wǎng)穴中形成堵版。經(jīng)測試,每生產(chǎn)一卷紙,就將墨缸中的油墨舀出,然后加入冷卻后的油墨,舀出的油墨再存放在低溫環(huán)境中進行冷卻。如此循環(huán),徹底解決了水性油墨進刀口堵版的問題。 以上述3個案例為例,這3個方法只是實際生產(chǎn)過程中解決問題方式的一點延伸,卻帶來了較大的效益。希望以上解決方案能夠給同行們提供一個思路,在卷筒紙高速凹印產(chǎn)品質(zhì)量問題的解決上,思維盡可能地伸展,充分利用5M1E分析法,為行業(yè)發(fā)展、技術進步貢獻我們的力量。

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